羅茨鼓風機運轉過程中易出現的狀況

羅茨鼓風機使用一段時間后，容易出現以下一些問題：

1、軸承溫升過高

沒有定期進行清洗換油，潤滑油中油渣太多，軸承在高速運轉時渣粉與滾珠互相研磨至產生熱量，導致軸承溫度升高。有些風機系采用潤潸脂潤滑，就更易引起軸承發熱，這是由于潤滑脂呈固體狀態。軸承在高速運轉時產生的熱量無法散發，此時應打開軸承端蓋，檢查分析其原因后再對癥處理。

2、風機啟動時有敲擊聲

風機齒輪組的鎖緊螺栓松動、定位銷松動或折斷，致使兩葉輪間隙變小而互相撞擊，此情況不及時發現，最終將導葉輪與機殼的損壞。因此，當聽到有敲擊聲后，應立即停機檢查，若發現螺栓松動或定位銷折斷，應先在正時齒輪組上打上記號，再在輪轂與齒輪上打上相應記號（為方便安裝找正），把折斷的螺栓或定位銷取出，重新將正時齒輪裝好并調整好葉輪間隙，最后將螺栓和定位銷鎖緊即可。

3、風置、風壓不足或無風壓鳳量不足

風機葉輪與前后墻板間隙沒有調好。一般情況下，后墻板間隙應比前墻板間隙稍大，畝控制在0-20mm,過大則風量不足，過小又易使風機發熱。無風壓的情況一般不會出現，但若長期未清理進風管道壁上而使進風口堵塞時，才會出現無風現象，此時應停機清理進風管道。

為延長風機齒輪使用壽命，可在潤滑油箱內適當注入一些齒輪機磨劑。

定時做好羅茨風機的維護保養工作，可延長風機的使用壽命。